导体连接包含电缆接头中导体与导体的连接，终端头中导体与接线端子的连接。其连接要考虑：1）触碰电阻小并且平稳。山西制造电缆附件包含连接金具以内的一定长短试件的电阻应不超同样长短电缆导体的电阻。经运作后，连接处电阻与同样长短导体电阻之比率不可超过1.2倍；2）有充足的机械强度。针对固定铺设的电缆，其连接点的抗拉强度应不少于电缆导体自身抗拉强度的60%；电缆附件公司3）可以承受一定频次的短路故障冲击性；4）具备耐震动和耐蚀性能。

三、加工工艺对比：1、热缩式采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺，便于规模化生产。山西制造电缆附件2、冷缩式则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型，特殊扩张工艺扩张，并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。四、质量上对比：1、冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。电缆附件公司2、热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因。

一、绕包式：用做成的橡胶带材（自粘性）当场绕包制做的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松动、耐火性较弱、寿命短。山西制造电缆附件二、灌溉式：用热固性树脂做为关键材料在现场灌溉而成，选定的材料有环氧树脂胶、聚氨酯、亚克力脂等，此类附件的致命性缺陷是干固的时候容易造成汽泡。三、模塑式：关键用以电缆中间联接，在现场开展加模升温，与电缆融为一体，该附件加工工艺繁杂且时间长，亦不适感用以终端连接头。电缆附件公司四、冷缩式：用硅胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩大并添加塑胶支撑条而成形。在现场施工时，抽出支撑条使管件在橡胶原有的弹性效用下收拢在电缆上而做成电缆附件该附件最合适于不能用用火加温的施工场地，如矿山、石油化工等。

当电缆产生绝缘穿透或管理体系短路时，电缆导体中的故障电流量.将根据电缆金属屏蔽掉层导人地，为了更好地人身安全和设备的安全性，在电缆终端和接头处必须按照规定安置接地线。山西制造电缆附件在电缆终端和接头处应依据《接地设备施工及检验标准》的要求，将电缆终端和接头的塑料外壳、电缆金属屏蔽掉层、恺装层、电缆的支架，采用接地线或接地排接地，接头的金属屏蔽掉层和恺装层，要用等待连接线联通。电缆终端接地线和接头的等待连接线，一般采用25mm电镀锡铜编织线。电缆附件公司接头处的两边金属屏蔽掉层还需加上钢丝网联接。在6—10kV的电缆路线中，电缆采用零序维护时，当电缆接地址在零序电流互感器下列时，接地线应立即接地。当电缆接地址在零序电流互感器之上时，该接地线应取用绝缘电缆并越过零序电流互感器接地。