导体连接包含电缆接头中导体与导体的连接，终端头中导体与接线端子的连接。其连接要考虑：1）触碰电阻小并且平稳。安徽生产智能共补电容器包含连接金具以内的一定长短试件的电阻应不超同样长短电缆导体的电阻。经运作后，连接处电阻与同样长短导体电阻之比率不可超过1.2倍；2）有充足的机械强度。针对固定铺设的电缆，其连接点的抗拉强度应不少于电缆导体自身抗拉强度的60%；智能共补电容器厂家3）可以承受一定频次的短路故障冲击性；4）具备耐震动和耐蚀性能。

二、电缆在施工中的品质原因：1.施工条件较为差，施工现场的溫度、湿度、尘土会危害电缆附件的安裝。生产智能共补电容器2.施工过程之中在绝缘表层留有细微的刮痕，半导电顆粒与砂纸上的沙粒也是有可能置入绝缘中，此外接头施工过程中因为电缆附件暴露在空气中会吸进水份，这种都给长期安全运行留有隐患。智能共补电容器厂家3.安裝时有严苛依照工艺施工或工艺要求，沒有充分考虑可能出現的难题。4.竣工验收选用直流耐压试验导致接头内产生反电场造成 电缆附件绝缘破坏。

1、热缩套管有固定的收缩比例，同时热缩套管的绝缘耐压取决于收缩后的套管厚度，所以在选型上一定要按照产品说明书上规定的方法——不同尺寸的母排使用相应规格的套管。安徽生产智能共补电容器2、铜铝母排在生产、存储、搬运、搪锡的过程中容易造成表面刮伤，产生毛刺，热缩套管在加热收缩时主要是依靠巨大的内部应力以达到收缩目的，而且加热状态下的热缩套管较软。此时如果收在表面有尖锐的毛刺的铜铝母排上，热缩套管会被划伤，造成的结果是热缩套管即时开裂或运行一段时间后开裂。智能共补电容器厂家所以在收缩前一定要检查铜铝母排有无毛刺并加以相应处理使铜铝母排表面平滑。3、基于2项中所提及之机理，在使用连续型热缩套管前，当根据具体需要数量对套管进行裁剪时，必须保证切口平滑，不能出现锯齿形的切口。

一、绕包式：用做成的橡胶带材（自粘性）当场绕包制做的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松动、耐火性较弱、寿命短。安徽生产智能共补电容器二、灌溉式：用热固性树脂做为关键材料在现场灌溉而成，选定的材料有环氧树脂胶、聚氨酯、亚克力脂等，此类附件的致命性缺陷是干固的时候容易造成汽泡。三、模塑式：关键用以电缆中间联接，在现场开展加模升温，与电缆融为一体，该附件加工工艺繁杂且时间长，亦不适感用以终端连接头。智能共补电容器厂家四、冷缩式：用硅胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩大并添加塑胶支撑条而成形。在现场施工时，抽出支撑条使管件在橡胶原有的弹性效用下收拢在电缆上而做成电缆附件该附件最合适于不能用用火加温的施工场地，如矿山、石油化工等。

第四，10kV以上单芯铠装电缆的冷缩电缆接头，切记只能一端钢带接地！安徽生产智能共补电容器第五，铜管压制时不能太用力，只要压接到位即可！压接后的铜端面势必会有很多凸起点，这个一定要用锉刀挫平，冷缩电缆附件不能留有任何毛刺！第六，冷缩电缆附件在使用喷灯时，要注意喷灯来回移动，不能只对着一个方向不断供火！智能共补电容器厂家第七，冷缩电缆接头的尺寸必须严格按照图纸说明来做，尤其是抽出预留管中的支撑物时，更要小心才是！

搭铁：电缆线束烧毁的规律性是电源体系的电源电路中，哪点搭铁，电子线束就烧到哪里，其烧毁与无缺位置的相接处，能够为该点电线搭铁；若电子电线束烧毁至某电气设备的布线位置时，则标出该电气设备故障。安徽生产智能共补电容器短路：电缆线束遭受外界捏揉、冲击性,导致电子线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路，使一些电气设备失控、安全丝融断。辨别时，接入该电气设备电源，触碰或带动该电气设备的相关接插器，当触碰某个接插器时，该电气设备的工作忽正常，忽异常，标出该接插器有故障。智能共补电容器厂家辨别时，可对质疑断路的导耐热线与导线端子做抗拉力试验，抗拉力试验全过程中，如导线绝缘逐渐变窄时，可认可该导线已断路。路线接触不良，故障多产生在接插器内。接插器接触不良：当故障出現时，会导致电气设备不可以正常工作。